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不銹鋼鏡面拋光機光亮處理的方法

來源: 日期:2020-08-07 15:04:20 人氣:2172

在一般的時候, 在加工產品時會根據不銹鋼產品的復雜程度和客戶的要求情況,可以分別采用機械拋光、化學拋光、電化學拋光(電解拋光液)等方法來達到鏡石光澤。

以下是介紹這三種方法優缺點:  

 機械拋光:整平性好,光亮勞動強度大,污染嚴重,復雜件難加工,光澤下降,投資及成本較高簡單工件,中,小產品,復雜件無法加工。整個產品光澤達不到一致,光澤保持時間不長。   

化學拋光:投資少,復雜件能拋,效率高,速度快光亮度不足,拋光液要加濕,有氣體溢出,需要適風設備。復雜產品,光亮度要求不高的產品可選用小批量加工較合算。

 電化學拋光:達鏡面光澤,長期保持,工藝穩定,污染少,成本低,防污染性好。一次性投資大,復雜件要裝工裝,輔助電極,大量生產要降溫污擋產品,要求長時間保持鏡面光,亮產品。工藝穩定,易操作,可廣泛推廣使用.   不銹鋼著色不僅賦于不銹鋼制品各種顏色,增加產品的花色品種,而且提高產品耐磨性和耐磨能性。  

 不銹鋼著色方法有如下幾種:

   1.離子沉積氧化物或氧化物。就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發鍍

2.高溫氧化法。這種方法在特定的熔鹽中,浸入工件保持在一定的工藝范圍,使工件形成一定厚度氧化膜,而呈現出各種不同色澤。  

3.化學氧化法。在特定溶液中,通過化學氧化形成膜的顏色,一般有“因可法使用較多,不過要能保證一批產品色澤一致的話,必須用參比電報來控制。

   4.電化學法。這種方法在特定溶液中,通過電化學氧化形成膜的顏色,這個商業中得到應用。

      5.氣相裂解法,較為復雜,在工業中應用較少。

上述的都是不銹鋼鏡面拋光機的光亮處理方法。

鏡面拋光機




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